كل مشغل يكره كسر الصنبور.تعد إزالة الصنبور دون إتلاف الأجزاء مهمة مؤلمة.بالإضافة إلى ذلك، تنتمي معالجة التنصت إلى الآلات الدقيقة وعادةً ما تكون العملية النهائية للمعالجة.وهذا يعني أن معدل كسر الصنبور قد يحدد معدل الخردة للمنتج.باستثناء تكلفة استخدام أداة واحدة، فإن معدل التأهيل للنقر سيحدد التكلفة الشاملة للأداة.ما هي الأسباب الرئيسية التي قد تسبب كسر الصنبور هناك؟إذا انكسر الصنبور فلا يمكن فصله عن الأسباب السبعة التالية
1. اختر قطر الثقب السفلي الصحيح
يتطلب النقر على الفتحة السفلية بنقرة مطابقة حجم الفتحة السفلية.بشكل عام، يتم توفير النطاق المقابل لأحجام الفتحات السفلية في الكتالوج.يرجى ملاحظة أن هذا نطاق مرجعي.من المهم أن ندرك أنه لا يوجد حجم نقرة وحفر واحد.بالنسبة للثقوب الملولبة الأصغر قليلاً، إذا كان عزم الدوران كبيرًا جدًا، فيمكنك كسر الصنبور بسهولة.
2. استخدم صنابير التشكيل قدر الإمكان
تشكيل الصنبورهي عملية تصنيع خالية من الرقائق تتضمن بثق المواد المعالجة إلى شكلها.السبب الأكثر شيوعًا للصنابير هو أنها مسدودة بواسطة رقائقها الخاصة، وهذا الضغط على الصنبور مستحيل.تحتوي الصنبور المتداول أيضًا على مساحة مقطع عرضي أكبر، وبالتالي فإن الصنبور نفسه أقوى من صنبور القطع.
تشكيل الصنابير له عيبان.أولاً، لا يمكن استخدامه للمواد ذات الصلابة العالية التي تصل إلى 42HRC.ثانيا: بعض الصناعات لا تسمح باستخدام صنابير التشكيل لأن عملية المعالجة قد تخلق فراغات تحبس الملوثات على الخيوط.يمكن أن يؤدي النقر على النموذج أيضًا إلى زيادة الضغط على الخيط.
3. استخدام أدوات القطع الأخرى لصنع الخيوط
بالنسبة لمواد التصنيع الصعبة أو المكونات ذات القيمة المضافة العالية،قواطع طحن الموضوعيمكن استخدامها بدلا من التنصت.
عمر خدمة قواطع الخيط أطول من عمر الصنابير، على الرغم من أن سرعة القطع في طواحين الخيوط تكون أبطأ.يمكنك طحن الخيوط بالقرب من قاع الفتحة العمياء وخيط واحدقطع طحن الموضوعيمكن معالجة المواضيع ذات الأحجام المختلفة.بالإضافة إلى ذلك، تعتبر قواطع الطحن الملولبة أكثر ملاءمة لمعالجة المواد الأكثر صلابة من الصنابير.
للمواد التي تزيد عن 5.0 HRC، قد تكون قواطع الطحن هي الخيار الوحيد.علاوة على ذلك، إذا انكسرت طواحين الخيط عن طريق الخطأ في قطعة العمل، فيمكن إزالتها بسهولة.تحتوي قاطعة الطحن على فتحة أصغر من الجزء المُشكل آليًا، لذلك لن تنكسر في الجزء مثل الصنبور، وهو أمر يصعب التعامل معه
4. استخدمصنابير الناي الحلزونيةفي حفرة عمياء
إذا كنت تقوم بمعالجة الثقوب العمياء، فقد يكون عدم القدرة على إزالة الرقائق هو السبب الأكثر شيوعًا لكسر الصنبور.يتم تفريغ برادة الحديد إلى أعلى، ولهذا السبب نستخدم الصنابير الحلزونية.بالإضافة إلى ذلك، يرجى ملاحظة أن الصنابير ذات الفلوت الحلزوني ليست مقاومة للصدمات مثل الصنابير ذات الأطراف الأكثر شيوعًا ويوصى بها لتصنيع الفتحات المسدودة.
5. انتبه إلى عمق الخيوط
متىتصنيع الثقوب العمياءاقتراحنا هو الانتباه إلى عمق الثقب الأعمى.
من المؤكد أن ضرب الصنبور في أسفل الثقب المسدود سيؤدي إلى كسر الصنبور.كثير من الناس لا يدركون ذلك، لذلك تحتاج إلى حساب مقدار الخلوص الذي يجب تركه في الأسفل.
6. اختر استخدام مادة تشحيم خاصة
معظم سوائل تبريد الماكينات، وخاصة المبردات القابلة للذوبان في الماء، ليست مناسبة للتنصت لأن مداهنة الزيت أفضل نسبيًا من تشحيم الماء.
إذا واجهت مشاكل في المعالجة، يرجى محاولة استخدام مادة تشحيم خاصة.ضعه بجوار أداة الآلة، واملأه بحاوية، ثم قم ببرمجة رمز G لغمر الصنبور تلقائيًا في الكوب.بدلًا من ذلك، يمكنك تجربة طلاء الصنابير لزيادة التشحيم من خلال الطلاء.
7. استخدم مقبض أداة النقر الصحيح (يوصى به فقط)
فيما يتعلق بمقبض أداة التنصت.أولاً، استخدم قفلًا لقفل المقبض المربع داخل مقبض أداة النقر، بحيث لا يدور في مقبض الأداة.نظرًا لأن النقر يتطلب قدرًا كبيرًا من عزم الدوران، فإن وجود قفل صحيح على مقبض الأداة مفيد جدًا للنقر.يمكنك استخدام ظرف الصنبور أو ظرف الصنبور ER الخاص لتحقيق ذلك.
ثانيًا، حتى إذا كان جهازك يدعم النقر الثابت، فكر في استخدام مقابض الأدوات العائمة.تعتبر مقابض الأدوات العائمة ضرورية في حالة عدم وجود النقر الصلب، ولكن حتى في معظم حالات النقر الصعبة، يمكنها إطالة عمر النقر.وذلك لأن أداة الآلة محدودة بتسارع المغزل والعمود، ولا يمكنها مزامنة الصنبور مع الخيط الذي تتم معالجته.هناك دائمًا بعض القوة المحورية التي تدفع أو تسحب.يمكن لمقابض الأدوات العائمة تخفيف الضغط الناتج عن نقص المزامنة.
بشكل عام، ما سبق هو 7 أسباب رئيسية أدت إلى كسر الصنبور.ولعل النقاط التي ذكرناها لا يمكن أن تغطي بشكل كامل إمكانية كسر الصنبور.نرحب بالاتصال بنا لمزيد من المناقشة بالقطع الخاصة بك.
وقت النشر: 17 أكتوبر 2023